非标五金件冲压之精密铜件加工的表面处理工艺

由于铜件是防腐蚀功能的，在一般的情况下是不需要做表面处理的，但为了按照对于客户的精密铜件加工的表面处理的要求，那接下来我们就来看看常见的精密铜件加工的表面处理工艺有哪些吧。

1、电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。

2、机械镀：通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。

3、热浸镀锌：通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。

精密铜件加工的表面处理工艺就是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以精密铜件的表面美观、防腐蚀的效果。

非标五金件冲压之防止五金冲压件起皱的方法

在五金冲压加工中，对于五金冲压件起皱的原因是有很多的，因此我们所需要做的就是要防止五金冲压件起皱，下面小编为您分享防止五金冲压件起皱的方法。

1、查看起皱的状态，若皱纹在制件四周均匀产生时，应判断为压料力不足，逐渐加大压料力可以消除。若拉深锥形件和半球件时，可以采用增加拉深筋来增大板内径内拉应力，以消除皱纹。采用“里紧外松”原则，来消除“里松外紧”问题。

2、对于毛坯定位不稳定的，我们可以改善定位，必要时加预弯工序，保证冲压制件时料片不会出现跑偏的问题。同时可以修改压料面形状，保证五金冲压件品质，避免压料面形状不动，导致走料不均。

3、针对冲压方向不当，应在设计初期使用仿真软件对制件工艺进行分析，保证制件的冲压方向，对制件品质要求较高时，需重新开发模具，调整冲压方向。

4、对于润滑油，应按照操作规程制度要求进行刷油工作，保证刷油量和刷油位置，涂刷次数的正确，避免导致起皱。

5、在不影响整车要求的情况下更换毛坯过软的制件材质，保证制件的品质，避免产生起皱。

要是掌握以上的这几个方法，就能够减少五金冲压件起皱的现象。