电气端子盖加工之CNC加工的优点

一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等，CNC加工的优点都有哪些呢？

1、加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。

2、多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用zui佳切削量而减少了切削时间。

3、可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

4、大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

但这种CNC加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。

电气端子盖加工之精密五金加工的冲压工艺

冲压工艺是精密五金加工中基本的工艺手段，那接下来，我们就来看看精密五金加工的冲压工艺有哪些吧。

弯曲指的是使工件获得各种不同形状的弯角。弯曲模上使工件弯曲的工作部分要有适当的圆角半径r，以避免工件弯曲时开裂。

2、拉深是将平板坯料制成杯形或盒形件的加工过程。拉深模的冲头和凹模边缘应做成圆角以避免工件被拉裂。冲头与凹模之间要有比板料厚度稍大一点的间隙，以便减少摩擦力。为了防止褶皱，坯料边缘需用压板压紧，板料冲压是利用冲模使板料产生分离或变形的加工方法。因多数情况下板料无须加热，故亦称冷冲压。

3、落料和冲孔是使坯料分离的工序。落料和冲孔的过程完全一样，只是用途不同。落料时，被分离的部分是成品，剩下的周边是废料；冲孔则是为了获得孔，被冲孔的板料是成品，而被分离部分是废料。落料和冲孔统称为冲裁。冲裁模的冲头和凹模都具有锋利的刃口，在冲头和凹模之间有相当于板厚5%-10%的间隙，以保证切口整齐而少毛刺。

精密五金加工出来的产品尺寸精确，互换性好，表面光洁，广泛用于汽车、电器、仪表和航空等制造业中。