电子端子盖加工的基本特征

精密五金加工可以通过多轴控制:一般来说，三轴联动是zui常用的，但通过一些调整，可以实现四轴、五轴、七轴甚至更多轴联动的加工中心。精密五金加工可与机床并行进行:普通加工中心功能相对固定，加工中心和车削中心或立式和卧式加工中心可以组合在一起，增加加工中心的加工范围和加工能力。

精密五金加工中的刀具破损可以及时预警:利用一些技术检测手段，可以及时发现刀具的磨损和损坏并报警，以便及时更换刀具，保证零件的加工质量。精密五金加工可以将同时工作的多个工具和同一工具上的多个刀片的管理统一起来，从而提高生产效率。

精密五金加工可以根据生产过程中的负载设定zui大负载。当负载达到设定值时，机床可以自动断电和停机以保护机床。精密五金加工具有较高的生产效率。数控五金加工可以同时加工多个表面。与普通车床加工相比，可节省大量工序和时间，数控加工的零件质量比普通车床稳定得多。

精密五金加工的自动化程度高，大大降低了工人的手工劳动强度。工人在加工过程中不需要像普通车床一样控制整个过程，主要是观察和监督车床。然而，相应的数控加工的技术含量比普通车床高，所以它比普通车床要求更高的脑力劳动。

电子端子盖加工的安全操作注意事项

1、在进行精密五金加工时，操作人员要维持正确的姿势，并且需要精力充满。在操作的时候必须要集中思想，禁止闲聊，需要相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作机器，为了人身安全，防止发生事故，保证操作安全。所有的员工在进入工作岗位前，必须要检查自己服饰是不是符合工作要求，不能穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要记得佩戴安全帽。

2、机器工作前检查运行部份有没有加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是不是正常，并将机床空运转1-3分钟，发现机械有故障时禁止操作。

3、机器工作中，禁止将手伸进滑块工作区，禁止用手取、放工件；在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具，一旦发现机械有异常声响或是机器失灵的情况，应当立刻关闭电源开关进行检查。机器开动后，由一个人运料及进行机械操作，其他人不得按动电源或脚踩脚踏开关板，为了他人安全更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运作部分。

4、必须等其他人员全都离开机器工作区，并且拿走工作台上的杂物后，才能够启动电源开动机器。

5、更换模具时首先需要关闭电源，冲床运动部门停止运转后，就能够开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，为了防止机械与要加工的产品发生不必要的碰撞，上下模具必须要检查是不是对称、合理，螺丝是不是坚固，压边圈是不是在合理的位置上。