精密五金件冲压的不良品如何处理

五金冲压件产品在生产过程中容易出现废品和不良品，这就要求我们冲压工人要对不良品进行处理，具体的怎么处理，简单说一下；

1、装模人员在调模时，要对首件确认合格前的试模产品分开放置，并且集中处理，要对不良的五金冲压件产品做好标识，避免混淆；

2、在五金冲压件生产过程中发生的不良品，工作人员应将不良的现象标识清楚，还要把不良的冲压产品放置在规定的框中，同时要把不良的数量记录在“冲压车间生产流程卡”上，以及相关的记录表中；

3、在每天生产结束之前，冲压件加工人员需要收集当天产生的不良品，填写“不良退料单”经过质检科巡检人员确认后将不良品放在指定区域；

4、对于需要返修的不良品，要集中处置，五金冲压件生产管理人员还需要填写“返工单”并经过质检科巡检人员及负责人同意后方可进行返工返修。

精密五金件冲压之如何提高电镀加工质量

一、检查水暖五金产品的质量

以水龙头为例，产品的表面外观不允许存在毛刺、麻点，水龙头的材料主要是铜锌合金，有的厂家为了节省成本，材料根本不是纯铜锌合金，往往掺杂大量的杂质，所以产品的质量根本得不到保证，进行电镀加工时往往出现砂眼、针孔等现象，不仅影响产品质量，还有可能认为是电镀厂工艺不成熟。

所以在电镀前要把握好检验关，如果电镀过程中出现问题时，可试着进行除油后再检验，用材料合格的产品进行电镀后进行对比，检查是否是材料质量的原因。

二、水暖五金产品进行抛磨光工艺

对水暖零件的表面进行抛磨光工序，做出需要的外形，磨平粗糙的产品表面，可以消除零件表面的砂眼等疵病，使零件表面既美观又有防腐作用。为什么要提到抛磨光呢?

因为在水暖零件中，表面的质量是判断整个产品的第一要素，毛刺、麻点、针孔等不能出现，表面光亮度要高，这都需要抛磨光工艺来实现。