数控车床加工与自动车床轴加工有什么区别？

数控车床加工是一种高精度、高效率的自动机床，采用计算机编程控制零件和刀具位移的机械加工方法。自动车床轴加工是用凸轮刀具加工的自动机床。加工完全由凸轮控制。那么，数控车床加工和自动车床轴加工有什么区别呢？

数控车床加工的优点：

1、大大减少了模具数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的模具。要改变零件的形状和尺寸，只需修改零件加工程序即可。

2、加工质量稳定，加工精度高，重复精度高。

3、多品种、小批量生产的生产效率较高，可以减少生产准备、机床调整和工艺检验的时间，也可以减少因使用切削量而产生的切削时间。

4、它可以加工复杂的、传统加工方法难以加工的型材，甚至可以加工一些无法观察到的零件。

自动车床轴加工的优点：

1、处理速度快。在自动车床轴加工过程中，刀柄的运动和加工同时进行，自动车床的加工速度比数控车床快4倍。

2、加工成本低。自动车床设备价格低于数控车床，加工速度快，加工成本低于数控车床。

总结

数控车床加工与自动车床轴加工有几种不同。由于数控车床加工和自动车床轴加工有各自的优点和不足，所以加工设备的选择应基于这两种设备的特点，选择合适的车床加工设备。

自动车床轴加工的故障排除步骤和方法：

1、电前机械：一般来说，机械故障容易检测，而数控系统和电气故障的诊断比较困难。在排除故障之前，注意清理机械故障。

2、先外后内：现代数控系统的可靠性越来越高，数控系统本身的缺陷率越来越低，而大多数故障都是由系统本身的对错造成的。由于主动车床是一种机械、液压和电动机床，其故障的发生也会由这三种机床反映出来。维修人员应先从外到内逐一检查。主动车床尽量避免随意拆装，否则会扩大故障范围，造成机床精度下降，性能下降。系统的外部故障主要由检测开关、液压元件、气动元件、电气性能元件、机械装置等问题引起。

3、首先是简单的，然后是混乱的：当主动车床有各种各样的问题交织在一起时，当不可能开始的时候，简单的问题应该先处理，后处理的困难问题应该先处理。

4、先静态，然后动态：只有在主动车床处于断电静态状态时，主动车床才能为其提供动力。通过了解、调查、测试和分析，承认通电后故障不会扩大，事故发生后，主动车床可以通电。在运行状态下，进行动态调查、检查和试验，找出缺陷。对于那些电气化后会有破坏性问题的人，在通电之前，必须清除危险。