自动车床轴加工之提升CNC精密配件加工的效途

1.从加工技术工艺上提高加工精度

CNC加工机床的自动化和智能化，减少了人为操作造成的加工精度影响，但机器本身的加工系统误差无法避免。在生产不同零件时，可以根据不同零件的质量标准、组件构成、性能特征、外表形态、零件的实际情况等要求，采用不同的加工工艺，从零件加工的初始阶段开始减少加工误差的产生，做到加工工艺与零件加工匹配。

2.提高加工设备的精度

与传统加工机械相比，CNC精密配件加工机床进行零件加工的效率和精度具有显著优势，但是设备本身的复杂程度和技术难度均有相应提高。提升设备本身构件的精度具有重要意义，是从根本上解决加工误差的有效措施。对机床的部件进行有效维护和检修，也是保障加工设备精度的重要措施。

3.改善设备运转环境

CNC加工机床加工精度受到外界环境因素的影响，为了提升数控机床的加工精度，减小误差和对机床的损伤，保证机床的高效生产和使用年限，应为数控机床营造良好的加工运行环境。例如，对数控机床进行定期的清洁维护和润滑，可以减小摩擦力对加工机床部件受力作用的影响，减小受力变形的发生。为了减小数控机床构件本身物理化学因素的影响，应当保证数控机床在清洁干燥、通风、无阳光直射、散热好的环境中工作，减少对机床本身造成锈蚀、变形等不良情况的发生。

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