自动车床加工之如何提升CNC加工工件的质量

1、在进行CNC加工之前，请使用校准仪检查刀具是否在允许的公差范围内摆动。加工前，应使用风枪将刀头和锁定喷嘴吹干净，或用布擦拭以安装刀。准确性和质量有一定影响。

2、CNC加工文件的程序清单应归一化，包括型号，名称，程序名称，加工内容，刀具尺寸，进给量，尤其是刀夹的安全长度，每个程序的预留裕量以及指示灯。刀。要明确指出。

3、CNC加工程序清单应与模具指示的参考角方向一致，然后检查上部3D图，特别是已经钻了运水的工件，必须查看3D图和工件上的水平是否一致。

4、在进行加工之前，必须了解CNC加工程序的内容，程序必须具有2D或3D贴图，并且必须标记“ X长，Y宽，Z高”六面数据，其中要平标记为“ Z”值，方便操作员在加工后检查数据是否正确。有公差时应注明公差数据。

5、合理使用CNC加工工具，应严格区分钢材，铜公光刀的加工，光刀的剩余量应合理，以使工件的光洁度和刀具的使用寿命成为可能。更好。

6、夹紧时，请注意CNC加工工件的名称和型号与程序清单是否相同，材料尺寸是否匹配，夹紧高度是否足够高，以及使用的卡尺数量。

7、 CNC加工速度应由操作员严格控制。 F速度和S主轴速度应合理调整。 F速度快时，应加速S主轴。进纸速度必须在不同区域进行调整。加工后，检查质量没有任何问题，然后就可以下车并进行加工了。

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