非标五金件加工之五金冲压按照温度情况分类的冲压方式

五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。那五金冲压按照温度情况分类的冲压方式有哪些呢？

热冲压将金属加热到一定的温度范围的冲压加工方法。优点为可消除内应力，避免加工硬化，增加材料的塑性，降低变形抗力，减少设备的动力消耗。

冷冲压金属在常温下的加工，一般适用于厚度小于4mm的坯料。优点为不需加热、无氧化皮，表面质量好，操作方便，费用较低。缺点是有加工硬化现象，严重时使金属失去进一步变形能力。冷冲压要求坯料的厚度均匀且波动范围小，表面光洁、无斑、无划伤等。

五金冲压按照温度情况分类的冲压方式有热冲压和冷冲压两种方式。这主要是取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等，同时还应考虑材料的原始热处理状态和zui终使用条件。

非标五金件加工之精密铜件加工的表面处理工艺

由于铜件是防腐蚀功能的，在一般的情况下是不需要做表面处理的，但为了按照对于客户的精密铜件加工的表面处理的要求，那接下来我们就来看看常见的精密铜件加工的表面处理工艺有哪些吧。

1、电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。

精密铜件加工的表面处理工艺2、机械镀：通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。

3、热浸镀锌：通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。

精密铜件加工的表面处理工艺就是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以精密铜件的表面美观、防腐蚀的效果。