五金配件冲压加工如何控制表面的粗糙度

一、切削加工用量:切削进给量可适当减少表面加工量。

二、选择五金加工时刀具的几何参数:从加工刀具的几何参数来看，可以适当减小副偏角，增大刀尖的圆弧半径，必要时可以磨出修理刀具。使切削加工简单，降低表面粗糙度。

三、控制机床振动:从减小工具与工件之间的冲突、挤压开始，使刀具刃磨得尖锐，加入切削液，适当处理韧性好的工件原料等。

四、选择正确的加工技术:在周密的机械零件加工过程中，加工技术流程也非常重要，如果技术流程不正确，可能会影响加工品性和制作效率。许多周密加工件需要粗加工后完成亮度要求。

五、原料选择差异:机械设备部件由许多差异原料加工构成，根据原料密度差异，五金加工中刀具与机床选择直接关系到表面粗糙度。

五金配件冲压加工之五金表面加工工艺

第一五金抛光:原理是通过有规律的溶解，达到明亮流畅；方法:利用机械、化学或电化学作用，降低工件表面粗糙度，获得光亮平整的表面。是利用抛光工具和磨粒或其他抛光介质来修饰工件的表面。

第二五金氧化，指的是氧化分为铝硬氧化、压铸铝氧化、彩色氧化、铝阳极氧化、本色氧化等。

第三就是五金钝化这个原理可以用薄膜理论来解释。五金加工厂家告诉你，钝化是由于金属与氧化物质的相互作用，产生一层非常薄、致密的钝化膜，具有良好的覆盖性能，牢固地吸附在金属表面。与传统的物理密封方法相比，钝化处理具有不增加工件厚度和不改变颜色的特点，提高了产品的精度和附加值，使操作更加方便。

第四机加工:车、刨、铣、磨、滚:用两根螺杆挤压工件，使零件表面有螺纹。攻丝:攻丝是一种模具，用于加工或修复外螺纹。它的内部有螺纹，可以用手加工或在穿线机上使用。电镀:电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀，主要与待镀零件的尺寸和批次有关。