自动车床加工什么样的产品适合？

1、一般需要进行大批量数控车床加工的产品才适应自动车床加工，自动车床因为其可完成工件的全自动加工，采用专用的自动送料机构和工装夹具，效率高，可是许多一部分都采用专用设计才可以大大提高效率，因此 一旦工件的批量太小，应用自动车床进行加工还需调节工装夹具和自动送料机构等，反倒看起来十分麻烦。

2、产品或工件的结构要适合自动送料加工。应用自动车床进行加工时，工件结构要适合工件全自动排序且适合全自动送料。（如工件是否能够通过震动盘等自动送料机构送料或长轴类零件是否适合料仓自动送料，确实不好就在滑轨上进行人力下料；此外，工件横截面为环形、六方等时才适合全自动加工，而样子比较繁杂则较难全自动加工。）

3、工件的材料是否适合全自动加工。一般黄铜、锌合金、普通碳钢等材料的加工性能较好，对刀具的损坏也较少，比较适合应用自动车床加工。而高速钢、不锈钢等机械加工性能较差的零件则较难加工，加工时刀具损坏严重，或像紫铜等材料加工时排泄比较麻烦，一些别的钢材加工硬化比较严重等都不太适合自动车床进行全自动加工。

自动车床加工应该合理选择配件

一、刀具的合理选择：

1、在粗车过程中，应选择强度高、耐用度好的刀具，以满足粗车过程中背切量大、进刀量大的要求。

2、精车时，应选择精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。

3、为了减少换刀时间，方便对刀，应尽可能采用机夹刀和机夹刀。

二、夹具的合理选择：

1、尽量使用通用夹具夹紧工件，避免使用专用夹具；

2、零件定位基准重合，减少定位误差。

三、确定加工路线：

1、应能保证加工精度和表面粗糙度要求；

2、加工路线应尽可能缩短，以减少刀具的空转时间。

四、加工路线与加工余量的关系：

目前，在自动车床加工技术尚未普及的情况下，毛坯上的多余余量，尤其是含有锻造和铸造硬皮的余量，应安排在普通车床上进行加工。如果你需要在数控车床加工，你需要注意程序的灵活安排。

五、夹具安装要点：

目前，液压卡盘与液压夹紧缸之间的连接是通过拉杆实现的，液压卡盘的夹紧点是：首先通过托架将液压缸上的螺帽卸下，卸下牵引管，将牵引管从主轴的后端抽出，然后通过托架将卡盘固定螺钉卸下，这样就可以将卡盘卸下。