非标五金件加工的七大工艺性能

1. 铸造性能：主要指的是合金的铸造性能，而合金的铸造性能主要是指合金的流动性能和收缩性能等。铸件的结构，如果不能满足合金铸造性能的要求，则可能产生浇不足、冷隔、缩松、气孔、裂纹和变形等缺陷。

2. 焊接性能：指金属材料通过加热或加压的方法，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足非标五金零件加工使用目的的特性。

3. 顶气段性能：指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。

4. 冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。在非标五金零件加工中弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，则材料的冷弯性愈好。

5.冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温下进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。

6. 耐腐蚀性：指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力。

7. 抗氧化性：指金属材料在高温下，抵抗产生氧化皮能力。

非标五金件加工钢结构螺栓的注意事项

1.铸件表面不允许出现绝缘，裂缝，收缩和穿透缺陷以及严重的缺陷缺陷（如铸造不足，机械损坏等）。

2.铸件应清洁干净，无毛刺和毛刺。非机械加工表明浇注立管应与铸件表面齐平。

3.铸件非机加工表面上的铸件和标记应清晰，位置和字体应符合图纸要求。

4.铸件非机加工表面的粗糙度，砂型铸造R，不大于50μm。

5.铸件应从浇注立管，飞荆棘等处移除。非机加工表面上的立管剩余量应进行平整和抛光，以满足表面质量要求。

6.应去除铸件上的型砂，芯砂和芯骨。

7.铸件具有倾斜部分，其尺寸公差带应沿倾斜表面对称布置。

8.铸件上的型砂，芯砂，芯骨，肉质，粘砂应进行平整和清洁。

9.错误型，老板铸造等应予以纠正，以实现平稳过渡，保证外观质量。

10.铸件非机加工表面上的皱纹，深度小于2mm，间距应大于100mm。

11.机器产品铸件的非机加工表面需要喷丸处理或滚筒处理，以达到Sa2 1/2水平的清洁度。

12.铸件必须是水韧化的。

13.铸件表面应平整，并应去除浇口，毛刺，沙子等。

14.铸件不允许有铸造缺陷，如冷隔板，裂缝，孔等，这些都是有害的。