精密五金件冲压独特的优点

五金冲压件是指在室温条件下，钢/有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状。与机械加工及塑性加工的其它方法相比，精密五金件冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点：

(1) 精密五金件冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为五金冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

(2) 精密五金件冲压时由于模具保证了五金冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以五金冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。

(3) 精密五金件冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上五金冲压时材料的冷变形硬化效应，五金冲压的强度和刚度均较高。

(4) 精密五金件冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，五金冲压件的成本较低。

精密五金件冲压影响镀锌速度以及质量的常见因素有哪些呢？

1、五金冲压件表面处理不彻底，工件表面有氧化膜，影响锌的正常沉积；

2、冲压件含碳量高，高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低；

3、工件绑扎过密，镀锌时工件局部镀锌不到位

4、镀锌液温度较低；

5、镀锌液中添加剂含量偏低，如果添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部会显得过薄；

6、五金冲压件有腐蚀现象，则会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度；

7、氢氧化钠含量偏低，若氢氧化钠含量低时，电流密度下降，出现的阳极钝化；

8、阳极钝化，有效面积减少，影响电流的正常分布。