五金件冲压加工防止五金件损坏的六点措施

1、选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定，并与选用塑钢门窗相匹配。

2、五金配件应zui后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，保证位置正确，开关灵活。

3、对宽度超过1米的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用滚动滑轮。

4、五金件安装后要注意保养，防止生锈腐蚀。在日常使用时要轻关轻开，防止硬关硬开，造成塑钢门窗的损坏。

5、滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。

6、用紧固螺丝安装五金件，必须内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。

五金件冲压加工的冷冲压知识：

五金冲压件的重量轻、厚度薄、刚度好。它的尺寸公差是由模具保证的，所以质量稳定，一般不需再经机械切削即可使用。冷五金冲压件的金属组织与力学性能优于原始坯料，表面光滑美观。冷五金冲压件的公差等级和表面状态优于热五金冲压件。

大批量的中、小型零件五金冲压生产一般是采用复合模或多工位的连续模。以现代高速多工位压力机为中心，配置带料开卷、矫正、成品收集、输送以及模具库和快速换模装置，并利用计算机程序控制，可组成生产率极高的全自动五金冲压生产线。采用新型模具材料和各种表面处理技术，改进模具结构，可得到高精度、高寿命的五金冲压压模具，从而提高五金冲压件的质量和降低五金冲压件的制造成本。

五金冲压生产的工艺和设备正在不断发展，除传统的使用压力机和钢制模具制造五金冲压件外，液压成形以及旋压成形、超塑成形、爆炸成形、电水成形、电磁成形等各种特种五金冲压成形工艺亦迅速发展，把五金冲压的技术水平提高到了一个新的高度。特种五金冲压成形工艺尤其适合多品种的中小批量(甚至是数十件)零件的生产。对于普通五金冲压工艺，可采用简易模具、低熔点合金模具、成组模具和五金冲压柔性制造系统等，组织多品种的中小批量零件的五金冲压加工。 

总之，五金冲压具有生产率高、加工成本低、材料利用率高、操作简单、便于实现机械化与自动化等一系列优点。采用五金冲压与焊接、胶接等复合工艺，使零件结构更趋合理，加工更为方便，可以用较简单的工艺制造出更复杂的压铸件结构件。