非标五金件冲压工艺设计前的准备工作有什么？

1、首先了解零件图纸以及技术要求

零件图是五金冲压工艺设计的依据，零件图纸应该视图完整，尺寸标注等清晰、无遗漏，而且要符合国家的制图标准，在技术要求上应明确，合理；这样我们就可以对五金冲压件的结构、形状、尺寸和精度以及装配关系等有了全方面的了解；以便后期制定工艺方案，选择模具类型和确定模具精度；

2、要了解原材料的尺寸规格、性能、工艺等状况；

五金冲压原材料的选用对工艺设计有着直接的影响。例如是板料还是条料，是卷料还是废料利用等，所制定的工艺方案亦有所不同；比如拉伸加工某个五金冲压件，若所用的板料具有较小的屈强比，较大的板厚向异性系数，则拉伸加工就比较容易，反之，若是采用硬度高、屈强比较大的，板厚向异性系数小的板料，则难以拉伸加工；

3、冲压件产品的生产批量以及定型程度

产品的生产批量以及定型程度，是工艺设计中必须考虑的重要内容，任何一个产品的生产，都存在生产批量及定型程度的问题，在工艺设计前，应了解五金冲压件产品是试制、少量还是大量生产，由此来确定加工方法和选择模具类型；是采用冲压方法加工还是其他方法加工，是采用简易模具结构还是用较复杂的模具结构；

非标五金件冲压工艺设计前的准备工作有什么？

4、要考虑冲压加工厂现有的冲压设备型号和规格

要考虑冲压加工厂现存的冲压设备情况，不仅是模具设计时选择设备的重要依据，也对工艺方案的制定有着直接的影响；说白了就是不同的冲压设备条件，就相应的有不同的工艺方案和模具结构；

5、冲压模具的制造条件和技术水平

冲压加工厂现有的模具制造条件以及技术水平，对于工艺设计和模具设计都有直接的影响，要充分的考虑冲压厂家的制模能力以及习惯的加工方法，为制定工艺方案和模具的结构设计提供可行性依据；若是工厂的制模能力较差，就不宜采用复合冲压或连续冲压的工艺方案，以免复合模或级进模的制造达不到设计要求；

6、其他技术资料

包括冲压手册、冲模设计手册，冲模图纸、冷冲压模国家标准、部颁标准以及企业标准和机械设计手册、材料手册等有关的技术参考资料等，来帮助设计者进行设计计算，合理的选用材料以及掌握尺寸精度等，故可以简化设计过程，缩短设计周期，提高设计工作效率。